distribución de rutas de tuberia

Asegúrate de que tu sistema de distribución pueda satisfacer diferentes demandas y requisitos de manera eficiente, independientemente de que el producto sea líquido o gaseoso. Los solucionadores constantes y transitorios te permiten dimensionar líneas y componentes de manera efectiva, evaluar diferentes configuraciones y escenarios críticos de seguridad. Puedes importar las propiedades físicas del producto desde NIST RefProp o desde tu herramienta de simulación de procesos preferida con el soporte estándar CAPE-OPEN

sistemas industriales de gas

Establezca un entorno operativo seguro al manipular gases en procesos industriales. Estos gases pueden estar a temperaturas elevadas, caudales elevados, tóxicos o cualquier combinación de los anteriores. El solucionador compresible, preciso y robusto, maneja modelos de gas tanto reales como ideales. Tener en cuenta la compresibilidad total es la clave para modelar fenómenos críticos como el bloqueo y el empaquetamiento de líneas. Las propiedades del gas se definen en base a NIST RefProp o se derivan de simuladores de procesos a través del estándar CAPE-OPEN.

sistemas de enfriamiento de plantas

Proteja los sistemas de enfriamiento de la planta del riesgo de golpes de ariete y comprenda su respuesta a las cargas y demandas cambiantes. Los sistemas de refrigeración de plantas pueden ser extremadamente complejos y varían mucho en escala y diseño, pero siempre son críticos para el uso seguro y continuo de la instalación a la que dan soporte. La precisión de los datos empíricos incorporados que sustentan el solucionador garantiza que los sistemas estén diseñados para lograr una alta eficiencia manteniendo la seguridad.

BALANCEO DE SISTEMAS TERMOFLUIDOS

Garantice condiciones adecuadas de flujo y temperatura a través de sistemas complejos de múltiples ramificaciones para un rendimiento óptimo del sistema. Por lo general, los técnicos de campo ajustan manualmente la configuración del sistema para entregar las tasas de flujo de fluido requeridas a través de prueba y error. Usando la capacidad dedicada de equilibrio de flujo, puede dimensionar restricciones de forma virtual o determinar aperturas de válvulas de control, reduciendo lo que normalmente toma semanas de trabajo de campo en un sistema de la vida real a solo unos segundos en el gemelo digital.

IMPORTACIÓN DE GEOMETRIAS P&ID

Establezca un entorno operativo seguro al manipular gases en procesos industriales. Estos gases pueden estar a temperaturas elevadas, caudales elevados, tóxicos o cualquier combinación de los anteriores. El solucionador compresible, preciso y robusto, maneja modelos de gas tanto reales como ideales. Tener en cuenta la compresibilidad total es la clave para modelar fenómenos críticos como el bloqueo y el empaquetamiento de líneas. Las propiedades del gas se definen en base a NIST RefProp o se derivan de simuladores de procesos a través del estándar CAPE-OPEN.

FISICA VISUAL Y SENSORES VIRTUALES

Entienda el comportamiento de sus sistemas termofluidos de un vistazo. Con varias formas de visualizar cualquier resultado directamente en el modelo, la física visual reduce el tiempo necesario para posprocesar manualmente los resultados, lo que significa más tiempo que puede dedicar a tomar valiosas decisiones de ingeniería. También significa compartir rápidamente sus conocimientos con colegas de una manera fácil de entender en cualquier nivel de la organización.

MONITOREO EN TIEMPO REAL DE SISTEMAS TERMOFLUIDOS

Mejore la seguridad y el rendimiento de la planta con monitoreo en tiempo real. A partir del gemelo digital creado en la fase de ingeniería, se puede crear el gemelo digital ejecutable del sistema termofluido que se ejecuta en tiempo real durante el funcionamiento. El gemelo digital ejecutable se utiliza para la detección virtual para proporcionar información aumentada a los operadores. También se utiliza para mantenimiento predictivo en tiempo real, análisis de confiabilidad y detección de fallas.

Formación de operadores de sistemas termofluidos

Minimice el tiempo entre la puesta en marcha y la operación mediante la capacitación del personal antes de que el sistema esté completamente operativo. Reutilice el modelo creado en la fase de ingeniería para crear un gemelo digital exacto del sistema y ejecútelo detrás de un tablero de operador sin requisitos en el equipo existente. Los alumnos pueden explorar la envolvente del sistema completo sin riesgo y comprender cómo responde a sus acciones. Esto conduce a una fuerza laboral más confiable y productiva.

Puesta en marcha virtual de sistemas termofluidos

virtual commissioning

Aumente la eficiencia de su ciclo de diseño utilizando la puesta en marcha virtual. Esto le permite depurar la lógica de control de automatización y el código de PLC (controlador lógico programable) en un entorno virtual antes de descargarlo a un equipo real. Al simular y validar virtualmente su equipo de automatización, puede confirmar que funcionarán como se espera y reducirán significativamente el costo de instalación del sistema y el tiempo de puesta en marcha.