Reto comercial nacional, perdida de participación vs importaciones
El escenario de ventas a nivel nacional hace que las empresas del sector mecanicista en Colombia se planteen el reto de enfrentarse a las importaciones de productos o maquinaria que sustituya y compita fuerte con precios vs fabricación nacional
Para no perder participación se requiere que los productos nacionales sean competitivos en precio y en tiempos de entrega, al mismo o mejor nivel de calidad
Competir con precios donde la el costo de la materia prima es una parte muy importante del costo del producto hace que los fabricantes nacionales se planteen como utilizar mejor estos recursos generando la menor cantidad de desperdicios
Impacto de no afrontar este reto
Si la empresa de industria nacional metalmecánica no se hace cargo de actividades internas y de ingeniería que le permitan afrontar este reto, puede verse afectadas sus ventas en sentido decreciente.
Reto comercial, exportación de maquinaria y equipo hacia otros mercados
Un hecho que afecta de forma directa a la venta y competitividad en mercados extranjeros, es el peso de los productos, maquinas o equipo.
Si bien esto es algo que también afecta la competitividad nacional, es mucho mas notorio cuando el cliente esta en un mercado internacional, ya que competir con calidad no es suficiente, pues esto se entiende ya no como un valor agregado sino mas bien como un elemento indispensable.
Optimizar el peso de los productos impacta no solo los costos de transporte y logísticos, sino también las ventas de las mismas.
Este equilibrio de peso vs precio debe ser enfrentado y muy cuidado en los productos del sector metalmecanico.
Reto de tiempo, Desarrollar mas productos en menos tiempo
Los line up mas corto para fabricantes de maquinaria y equipo son fundamentales ya sea que se trabaje por proyectos personalizados o por producción de maquinaria y equipo en serie.
Siempre poder entregar un producto optimizando los tiempos de entrega y ahorrando costos de desarrollo tendrá un impacto positivo en la rentabilidad de la operación, ademas que permite en cierta forma incrementar el nivel de ventas cuando se trata de producción en serie.
Reto de incursionar en mercados emergentes (industria aeronáutica)
Incursionar en nuevos mercados no es tarea fácil, y especialmente un mercado de partes para la industria aeronáutica, requiere cumplir crecimiento de la industria aeroespacial que requiere proveedores desarrollados y certificaciones de productos para la producción de repuestos.
Si bien es un mercado emergente al que muchos quisieran poder vender sus productos, son pocos los que realmente consiguen hacerlo, ya que los requerimientos de tiempo, calidad, y complejidad de ingeniería son bastante altos.
Reto que desarrollar, proyectos y producto personalizado, o producción estandarizada
Usualmente cuando se determina que se venden proyectos personalizados, se piensa que la estandarizan es imposible, sin embargo esta es la clave, la reutilización de componentes, y procesos de fabricación hacen que los proyectos sean mas rentables.
Ahora si su industria es maquinaria y equipo seriado, con mayor razón puede implementar esta forma de trabajar y tecnología que le ayude a realizar en menos tiempo los line up (o renovaciones de producto)
Posibilidades tecnológicas para afrontar estos retos
Tecnología para diseño y desarrollo de productos o maquinaria y equipo
La optimización es la clave, y es preciso contar con herramientas de diseño que te permitan plasmar tus ideas tan rápido como las piensas, realizar iteraciones de diseño, optimizar el uso de tu materia prima, por ejemplo de lamina metálica o de partes de fundición y/o mecanizado, le permitirán hacer que sus productos sean mas innovadores y competitivos en precio contra los de su competencia
Solid Edge le permitirá realizar estos diseños en computadora, luego optimizarlos e iterar cual es la mejor opción de diseño que permita ahorrar costos de fabricación.
CASOS DE ÉXITO
Algunos de los beneficios alcanzados son:
70% de reduccion del tiempo de desarrollo de maquinaria
Desde el concepto hasta los planos de detalle en 1/6 parte del tiempo que se usaba antes
Prototipo fisicos reemplazados por prototipos virtuales
El tiempo de lanzamiento al mercado se redujo en un 33%
Los costos de manufactura se redujeron un 20%
La tasa de retrabajos se redujo de un 20% a un 2%
NX CAD es un producto de nuestro portafolio de Industry software, dedicado para aquellas empresas que realizan proyectos de Sub industrias muy especificas, tales como mecanizado de moldes, diseño de troqueles, maquinaria y equipo de minería, o automotriz. Posee herramientas que permiten capturar de una forma única el conocimiento empresarial y ajustar nuevos proyectos en tiempo récord.
CASO DE ÉXITO
“ Mecatronics Concept Designer de NX CAD ofrece grandes ahorros de tiempo en disenos de maquinas y sistemas.”Stefan BlaschkeProject Manager, Multi-Carrier-SystemFesto
Debido a que hemos agregado las propiedades cinemáticas a los modelos NX, el tiempo que lleva diseñar se ha reducido drásticamente.
”Stefan BlaschkeProject Manager, Multi-Carrier-SystemFestoSiemens Digital Industries SoftwareAmericas
Tecnología parafabricación
Fabricar sin re procesos hará mas rentable tu producto, maquina o equipo.
NX CAM y Solid Edge CAM Pro permiten realizar la programación del mecanizado CNC con estrategias de corte de metal, que ahorren tiempo de fabricación
CASO DE ÉXITO ARMO TOOL
After implementing new fixturing technol-ogy, new computer numerical control (CNC) machines and new NX CAM soft-ware, Armo Tool has seen a 40 percent increase in productivity.
Con TECNOMATIX PROCESS SIMULATE podrá digitalizar la fabricación y el proceso de transformación materias primas en productos reales. Con el software de Tecnomatix conseguirá sincronizar la ingeniería de productos, la ingeniería de fabricación, actividades de fabricación realizadas por robots y por personas en la linea de ensamblaje. para maximizar la eficacia de la producción.
Las capacidades de Simulación son herramientas vitales para el diseño, desarrollo, y producción de nuestros productos.
Simulación del desempeño de los productos, maquinaria y equipo
Conocer que pasaría si… antes de…es muy importante para las empresas de la industria metalmecánica
Con el portafolio de SIMCENTER 3D y STARCCM podrá comprobar cada detalle antes de fabricarlo, esto implica someter su diseño a un ambiente de simulación virtual donde se evalúe el comportamiento del mismo ante situaciones físicas simuladas y calculadas con exactitud. Este tipo de ambientes de simulación abarcan la predicción del comportamiento de resistencia de los materiales a fuerzas estáticas, cargas dinámicas, simulación de movimiento y de fluidodinamica.
Es de esta manera como muchos de nuestros clientes logran optimizar sus productos, maquinaria y equipo desde antes de iniciar la fabricación.
Simulación de los procesos de producción no discreta
Optimización de fabricas
Diseñe las líneas de ensamble, equipamiento y requisitos de las herramientas en un entorno 3D. Optimice el espacio de fábrica y maximice el uso de los recursos de capital configurando las disposiciones de fábrica de manera digital.
CASO DE ÉXITO
Optimización de procesos de producción
Con la simulación del flujo de logística y material de Tecnomatix Plant simulation, puede utilizar las funciones específicas de simulación de eventos y análisis estadístico para optimizar la gestión de materiales, la logística, el uso de maquinaria y los requisitos de mano de obra. Esto le permite comprobar rápidamente posibles cuellos de botella, validar los materiales transportados y visualizar el uso de los recursos para múltiples alternativas de procesos. Al utilizar herramientas estocásticas con funciones de modelado 3D basadas en objetos, podrá aumentar la precisión y la eficacia de su fabricación y mejorar los resultados finales y el rendimiento general del sistema.
CASO DE ÉXITO
