En aumento de la capacidad total de la planta existente
hasta 50% en reducción de CAPEX y OPEX de la fábrica
En el incremento de la productividad de tu fábrica
El retorno de inversion en simulaciónes de fabrica
Utilice el poder de la simulación de eventos discretos para el análisis y la optimización del rendimiento de la producción a fin de mejorar el rendimiento de su sistema de fabricación.
Tecnomatix® Plant Simulation le permite modelar, simular, explorar y optimizar los sistemas logísticos y sus procesos. Estos modelos permiten el análisis del flujo de materiales, la utilización de recursos y la logística para todos los niveles de planificación de la fabricación, desde las instalaciones de producción globales hasta las plantas locales y las líneas específicas, así como antes de la ejecución de la producción.
Planeas modificar tu planta? ¿Quieres incorporar productos nuevos en tu linea de produccion existente? ¿Piensas comprar maquinaria y no estas seguro del retorno que estos cambios tendrían?
Utilice el poder de la simulación de eventos discretos para el análisis y la optimización del rendimiento de la producción a fin de mejorar el rendimiento de su sistema de fabricación. Tecnomatix® Plant Simulation le permite modelar, simular, explorar y optimizar los sistemas logísticos y sus procesos. Estos modelos permiten el análisis del flujo de materiales, la utilización de recursos y la logística para todos los niveles de planificación de la fabricación, desde las instalaciones de producción globales hasta las plantas locales y las líneas específicas, con mucha antelación a la ejecución de la producción.
El software de simulación de plantas Tecnomatix proporciona capacidades de simulación de eventos discretos y análisis estadístico para optimizar el manejo de materiales, la logística, la utilización de máquinas y los requisitos de mano de obra. Utilizando herramientas estocásticas con capacidades de modelado orientado a objetos y 3D, puede aumentar la precisión y eficiencia de su fabricación, al tiempo que mejora el rendimiento y el rendimiento del sistema en general. Con potentes características de visualización gráfica, gráficos y informes, algoritmos genéticos y herramientas de experimentación, puede evaluar el comportamiento de los sistemas de producción para tomar decisiones rápidas y fiables sobre la fabricación.
Los modelos de simulación de planta de Tecnomatix se utilizan para optimizar el rendimiento, aliviar los cuellos de botella y minimizar el trabajo en proceso. Los resultados gráficos para la detección automática de cuellos de botella, el análisis del rendimiento, la utilización de máquinas, recursos y búferes, los diagramas de Sankey y los diagramas de Gantt se encuentran entre las muchas herramientas disponibles para evaluar el rendimiento de sus sistemas de producción. Los modelos de simulación tienen en cuenta las cadenas de suministro internas y externas, los recursos de producción y los procesos comerciales, lo que le permite analizar dinámicamente el impacto de las diferentes variaciones de producción.
Tecnomatix Plant Simulation permite vincular un modelo virtual de la planta al control real de la planta para simular la producción real. Con este enfoque de simulación integrado, se pueden probar y optimizar el control, la automatización, el transporte de materiales y toda la operación de ingeniería. Se puede conectar un controlador lógico programable (PLC) virtual (software) o un PLC real (hardware) de un entorno real. Esta solución de puesta en marcha es flexible y abierta, y se puede utilizar junto con cualquier PLC.
Los modelos de simulación de planta de Tecnomatix se utilizan para optimizar el rendimiento, aliviar los cuellos de botella y minimizar el trabajo en proceso. Los resultados gráficos para la detección automática de cuellos de botella, el análisis del rendimiento, la utilización de máquinas, recursos y búferes, los diagramas de Sankey y los diagramas de Gantt se encuentran entre las muchas herramientas disponibles para evaluar el rendimiento de sus sistemas de producción. Los modelos de simulación tienen en cuenta las cadenas de suministro internas y externas, los recursos de producción y los procesos comerciales, lo que le permite analizar dinámicamente el impacto de las diferentes variaciones de producción.